Beton ist einer der meistverwendeten Baustoffe weltweit. Dieser Erfolg ist weitgehend auf die positiven strukturellen, bauphysikalischen und wirtschaftlichen Eigenschaften des Materials zurückzuführen. Auf der anderen Seite stehen jedoch die hohen CO2-Emissionen bei der Zementherstellung sowie die beträchtlichen Mengen an Konstruktionsabfall, der durch die Verwendung von Betonschalungen verursacht wird. Das Dilemma des Baustoffs Beton liegt seit Jahrzehnten im Spannungsfeld von Ökonomie und Ökologie: Einfache, jedoch masseintensive Geometrien können mit wiederverwendbarer Schalung hergestellt werden. Durch die Menge an Beton haben die Betonteile jedoch eine schlechte CO2 Bilanz. Geometrische differenzierte, schlanke Bauteile hingegen reduzieren zwar den Zementgehalt, jedoch verursachen jedoch für die Herstellung von arbeitsintensiven Sonderschalungen mehr Konstruktionsabfall. In dem Forschungsprojekt ROBOCRETE haben sich die drei Partner Odico Formwork Robotics, das Institut für Tragwerksentwurf der TU Braunschweig (ITE) und Beton und Naturstein Babelsberg (BNB) zusammengetan um diesen Wiederspruch aufzulösen. Entsprechend untersucht das Konsortium wie mittels Robotertechnologie, recyclebarer Wachsschalung und zementfreiem Geopolymerbeton gestalterisch anspruchsvolle, kostengünstige und nachhaltige Betonbauteile hergestellt werden können. Die Firma BNB wird in diesem Projekt die passenden Geopolymerbetone (GPB) für verschiedene Betonieren-Technologien entwickeln. Es wird ein GPB entwickelt, der optimal fürs Gießen geeignet ist; einer, der für dünnwandige Teile passt; und einer, der Spritzbeton-Anforderungen erfüllt. Nach der Entwicklung der o.g. G-Betonsorten, führt die Firma BNB anschließend für jede G-Betonsorte eine Pilotproduktion durch.