Die Spindel ist eine der wichtigsten Komponenten von Werkzeugmaschinen. Die Qualität der hergestellten Werkstücke hängt zum großen Teil von ihrem fehlerfreien Lauf ab. Daher ist eine permanente Analyse des Spindelzustandes von großer Bedeutung, um Schadensereignisse zu vermeiden und notwendige Wartungsmaßnahmen zu signalisieren. Im Ergebnis des SafeSpindle-Projektes entsteht ein neuartiges modulares Condition-Monitoring-System für Spindeln und die Maschinenüberwachung als Ganzes mit folgenden Hauptkomponenten, wobei die AMAC die Entwicklung der Sensorsysteme und lokaler CM-Komponenten übernimmt, d.h. i) Mikrosystembasierte Schwingungs-/Beschleunigungssensoren für unterschiedliche Frequenzbereiche und Beschleunigungswerte; ii) Parametrierbare Hardwaremodule für Signalverarbeitung und die Erkennung von Gefahrensituationen einschließlich der Auswertealgorithmen für das Condition-Monitoring vor Ort; iii) Datenübertragungsmodule zur internen und externen Anbindung des CMS und iv) Datenspeicherung und -auswertung für die Langzeitüberwachung und Verschleißerkennung in der Cloud.